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上海CNC加工过程怎样管理产品质量

发布时间:2021-04-07    作者:admin     主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
八虹精密小编认为数控加工设备具有传统加工设备无法比拟的优势。而在上海CNC加工过程中,无论从加工精度还是加工效率上,上海CNC加工都是一项较高的技术。
上海CNC加工过程怎样管理产品质量
在工件的上料、测量、换刀以及调整机床的辅助时间方面,传统的加工用时会超过十分之七,而上海CNC加工的应用大大缩短了加工时间,采用工序集中的方法进行上海CNC加工,同样减少了工件多次装夹对加工精度的影响,消除了加工误差,降低了人员劳动强度。
上海CNC加工工时不仅能准确预测提升效率,同时能提高产品的质量,体现出较高的预估产量,更有利于产品质量的管理。
经过对上海CNC加工工艺的深入研究,对于产品质量的控制和管理,严格地分为以下几个方面:
(1)改进产品的加工工艺性。
加工成本与产品的工艺性有直接的关系,产品的加工工艺决定着产品的加工成本,同时又制约着产品的生产效率和生产能力。
所以,从产品设计的角度来看,尽量降低其加工工艺难度,可以降低CNC的加工成本,缩短加工周期,提高加工质量和加工效率,最终提高CNC的生产能力。
二、数控系统对刀具寿命管理的控制。
数控系统的刀具寿命管理控制是根据刀具的加工次数或加工时间来决定的。这样,当刀具寿命达到系统设定的加工次数或时间时,数控就会自动停止工作。
如人工监控不到位,无法提前更换刀具或重新设置刀具寿命,将影响数控系统的加工能力。所以刀具寿命是影响主轴使用寿命的一个重要因素。特别是当加工某一产品的上海CNC加工工序多,加工量大,对加工尺寸精度要求高时,需要的刀具种类多。
此时CNC刀库自动换刀,且对刀动作较频繁,且刀具磨损量较大,从而使手工换刀、调刀更频繁。
八虹精密小编认为刀具磨损是影响数控机床正常生产节奏和生产能力的重要因素。改善工艺,提高刀具寿命,不仅可以节省刀具成本,更重要的是可以减少数控主轴的停机时间,从而提高上海CNC加工利用率,提高生产能力,提高产品质量。
 

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